雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）是一種采用堆焊方法在普通鋼板或不銹鋼板上堆焊形成以Cr7C3碳化物為主的高合金耐磨層的板材產(chǎn)品，是一種以塑代鋼的高新技術(shù)產(chǎn)品，具有高耐磨性、高強(qiáng)度、高韌性、高耐腐蝕性等優(yōu)異的綜合性能，可用于加工各種磨損部件和襯板。

雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）的原理是利用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝，在基材表面堆焊一層厚度為3mm～15mm的高鉻合金層，使基材與合金層冶金結(jié)合，形成一個(gè)具有高硬度、高耐磨性的工作層和一個(gè)具有高塑韌性、高強(qiáng)度的基體層。工作層主要由共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物組成，硬度可達(dá)到HRC58～65，能夠有效抵抗各種形式的磨損，如沖擊、摩擦、切割等。基體層主要由碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼組成，具有良好的機(jī)械性能和焊接性能，能夠承受較大的載荷和沖擊力，同時(shí)也能夠提供便利的連接和加工條件。

雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

一、耐磨性能好。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）的工作層由高鉻合金組成，含有大量的硬質(zhì)碳化物顆粒，具有很高的硬度和耐磨性，能夠有效抵抗各種形式的磨損，如沖擊、摩擦、切割等。根據(jù)不同的使用條件和要求，可以選擇不同的合金成分和堆焊厚度，以滿足不同的耐磨需求。

二、強(qiáng)度和韌性好。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）的基體層由碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼組成，具有良好的機(jī)械性能和焊接性能，能夠承受較大的載荷和沖擊力，同時(shí)也能夠提供便利的連接和加工條件。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）通過冶金結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)了工作層和基體層之間的緊密結(jié)合，使得兩者之間不存在界面脫落或剝離現(xiàn)象，保證了整體強(qiáng)度和韌性。

三、耐腐蝕性能好。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）的工作層由高鉻合金組成，具有很好的抗氧化性和抗腐蝕性，在雨水、冰雪及其任何酸、堿液體中都不會(huì)受到腐蝕，不會(huì)生銹、變形或斷裂。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）可以選擇不銹鋼作為基材，以提高整體的抗腐蝕性能。

四、可加工性能好。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）可以像普通鋼板一樣進(jìn)行切割、彎曲和焊接等加工過程，制造出各種形狀和尺寸的耐磨部件和襯板。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工方式。

五、應(yīng)用范圍廣。雙金屬耐磨復(fù)合板（堆焊耐磨板）適用于各種大面積或局部嚴(yán)重磨損的工況使用，如冶金、水泥、電力、煤炭、采掘等行業(yè)的料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、出渣槽、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩等部件。